海城渣线干式料价格
发布时间:2022-04-15 01:35:20
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主要有:高纯镁铝尖晶石砖、烧成带镁铝尖晶石砖、镁钙锆砖、新型镁铁铝复合尖晶石等用于水泥窑高温带的无铬砖新产品;用于窑尾烟室、分解炉的新型抗结皮浇注料。5、用后耐火材料回收再利用

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6、耐火砖衬中的膨胀缝,须按设计留设,不得遗漏;7、镁砖重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑;8、锁缝要牢固。耐火砖时要用切砖机对砖进行精细,不得使用手工砖;镁砖在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。须用原砖锁口。砖的面不宜朝向炉膛内侧。

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摩登6规定中评价炉窑性能的“热效率”,定义为系统内物料在煅烧过程中所消耗的物理化学热理论值的总和(即“有效热”)与总的热收入比值。随着耐火材料品种的不断增加,一些新品种加热煅烧过程的“有效热”数据,需要用科学的方法进行测定。通过炉窑“热效率”测定,发现热损失主要是排烟热损失、窑体表面热损失及窑车/窑体蓄热热损失,据此测定对改造旧炉窑,设计新型炉窑,提供了可靠的技术支持。

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③在使用温度下,应避免会发生化学反应的两种不同耐火材料在一起。时,也应在两种不同耐火材料砌体间设置过渡砖或过渡层。否则会形成共熔点,反而加速了耐火材料的烧损和侵蚀,大大影响了玻璃窑的窑龄。④与玻璃液接触部位所使用的耐火材料,应尽量减少横向砖缝,以避免向上钻孔侵蚀。(特别是电熔锆刚玉砖),否则造成材料的侵蚀速度加快。

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各种耐火材料产品(电熔材料除外)的能源(燃料、电、水等)消耗中,镁铬砖,镁砖,镁火泥燃烧所占的比重70%~80%,耐火材料节能工作的重点应是降低燃料消耗。因此,进行炉窑热工测定,编制炉窑热平衡表,全面分析热耗情况,找出降低热耗、提高热效率的主攻方向和节能措施十分。按照习惯,耐火材料炉窑采用单位产品热耗,作为热经济性能的衡量标准。

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摩登6⑤在砌筑耐火材料时,所需用的耐火泥,应与砖材性质相同。不同材质的耐火材料和耐火泥不得混用。⑥在选择和配置耐火材料时,应做到经济合理,搭配恰当,该选用高级耐火材料的部位,则选用高级耐火材料。否则既影响玻璃窑龄,又会造成浪费,经济合理性差。