大石桥渣线干式料公司
发布时间:2022-04-14 01:35:18
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规定中评价炉窑性能的“热效率”,定义为系统内物料在煅烧过程中所消耗的物理化学热理论值的总和(即“有效热”)与总的热收入比值。随着耐火材料品种的不断增加,一些新品种加热煅烧过程的“有效热”数据,需要用科学的方法进行测定。通过炉窑“热效率”测定,发现热损失主要是排烟热损失、窑体表面热损失及窑车/窑体蓄热热损失,据此测定对改造旧炉窑,设计新型炉窑,提供了可靠的技术支持。

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摩登6耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料,主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备,电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁,并能有效的延长炉衬寿命,降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种,如喷补、套浇、泵注等。高铝质耐火喷补料一、耐火喷补料特性1、具有的耐火度2、耐侵蚀、耐冲刷3、附着率高4、施工方便,工期短

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② 不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。③ 尽可能长的使用寿命。④ 砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。⑤ 尽可能少的用料量和散热损失。⑥ 易损部位采用优质材料,其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。玻璃熔窑在选择耐火材料时,应该遵循以下规则:

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多种不定形耐火材料,在胶结剂的作用下,不需经过高温烧结,只要满足它的特定要求,即可实现化学或物理结合而达到耐火材料的硬化并具有较高的强度。如各种类型的耐火水泥,当与耐火骨料、粉料及水混合后,经过一段时间养护、不断硬化,强度不断提高。高温烧成耐火材料,或是热喷补的耐火材料,在温度下降的过程中,原有液相玻璃化或是晶体活性降低而实现了硬化过程。

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摩登6用后耐材也是一种二次资源,应从资源、的角度去认识。水泥窑每年检修均产生大量废旧耐材,国外发达国家用后耐材再利用达60%以上,而我们为20%左右。研究重点:充分调研,重点研究再生处理工艺及其所需的生产设备,形成利用,并开展再生材料的应用研究,进一步形成经济合理的应用方案。