摩登6

浙江包壁干式料公司

烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。镁砖公司根据生产镁砖的经验，为使窑衬材料充分发挥效能，确保窑衬材料的使用周期，延长使用寿命，对耐火砖砌筑做了以下规定：

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2、选用合理的添加剂与结合剂：一般冷态喷补使用水泥，热态喷补使用化学结合剂，在热态温度下可快速凝结并获得的强度，与底衬迅速形成牢固的整体。3、确保原材料的颗粒大小：喷补料颗粒大小的组成对喷补厚度、喷补回弹率、喷补质量有着重要的作用。喷补骨料采用细颗粒料（3-5mm），更好控制补喷效果及减少回弹。

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摩登6杂质含量少等优点，主要用于大型玻璃窑的蓄热致密耐火砖有形状和尺寸的耐火材料，单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，也叫高温荷重开始变形温度，叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，，1800度左右，荷重软化温度在1620-1640，热膨胀系数小。

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2 半干法喷补是将耐火集料、结合剂、添加剂等组成的混合料，通过喷枪化端的水环孔眼与水混合，并由压缩空气到喷补面上的一种方法，水的用量可根据喷补情况随时调整，一般波动在10?20%之间，这比湿法喷补用水量要低得多。因此，喷补层体积密度大，收缩较小，可获得较厚的喷补层，耐用性较好，但回弹量稍高于湿法，该喷补方法采用比较普遍。

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耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料，主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备，电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁，并能有效的延长炉衬寿命，降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种，如喷补、套浇、泵注等。高铝质耐火喷补料一、耐火喷补料特性1、具有的耐火度2、耐侵蚀、耐冲刷3、附着率高4、施工方便，工期短

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1、仔细清扫窑壳内壁的灰尘及渣屑；2、窑壳内应平整没有凹凸不平现象；+3、镁砖与砖之间灰缝控制在1.5mm~2mm；4、胶泥的涂抹要均匀饱满，不要有缺浆现象。均匀的涂抹胶泥，且用砌体搓动胶泥，使胶泥能微量挤出；5、窑衬的砌筑要平整不能有错台，应力求避免错位、倾斜、灰缝不均、离中、重缝、通缝、张口、脱空、毛缝、蛇形弯、砌体鼓包以及混浆等通病；