江苏环保大面料厂家
发布时间:2022-02-13 01:41:57
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规定中评价炉窑性能的“热效率”,定义为系统内物料在煅烧过程中所消耗的物理化学热理论值的总和(即“有效热”)与总的热收入比值。随着耐火材料品种的不断增加,一些新品种加热煅烧过程的“有效热”数据,需要用科学的方法进行测定。通过炉窑“热效率”测定,发现热损失主要是排烟热损失、窑体表面热损失及窑车/窑体蓄热热损失,据此测定对改造旧炉窑,设计新型炉窑,提供了可靠的技术支持。

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② 不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小。③ 尽可能长的使用寿命。④ 砌在一起的不同材质的耐火材料之间,在高温下没有接触反应。⑤ 尽可能少的用料量和散热损失。⑥ 易损部位采用优质材料,其他部位可用一般材料,做到“合理配套,窑龄同步”。玻璃熔窑在选择耐火材料时,应该遵循以下规则:

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③在使用温度下,应避免会发生化学反应的两种不同耐火材料在一起。时,也应在两种不同耐火材料砌体间设置过渡砖或过渡层。否则会形成共熔点,反而加速了耐火材料的烧损和侵蚀,大大影响了玻璃窑的窑龄。④与玻璃液接触部位所使用的耐火材料,应尽量减少横向砖缝,以避免向上钻孔侵蚀。(特别是电熔锆刚玉砖),否则造成材料的侵蚀速度加快。

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摩登66、耐火砖衬中的膨胀缝,须按设计留设,不得遗漏;7、镁砖重要部位和外形复杂部位的衬里应先进行预砌筑;8、锁缝要牢固。耐火砖时要用切砖机对砖进行精细,不得使用手工砖;镁砖在回转窑内及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中,不得小于原砖的1/2。须用原砖锁口。砖的面不宜朝向炉膛内侧。

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稠度的调节主要通过调整物料的颗粒级配及结合剂、稀释剂的配比来实现。加入适量减水剂也能调节稠度指标。(2)泛浆是指耐火混凝土施工过程中,由于振动、捣打而在物料表面泛起一层浆液的现象。它主要是由于骨料颗粒不断下沉而产生的。当进行较大体积或厚度的多层耐火浇注料施工时,层料振捣完毕,应将泛浆层划破再加第二层料。因泛浆层表面较光,易造成厚度分层现象

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摩登6烧结镁砖以制砖镁砖为原料,经粉碎、配料、混练、成型后,在1550~1600℃的高温下烧成,高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂,经混炼、成型、干燥而制成。镁砖公司根据生产镁砖的经验,为使窑衬材料充分发挥效能,确保窑衬材料的使用周期,延长使用寿命,对耐火砖砌筑做了以下规定: